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立式多級離心泵的安裝規(guī)范
點擊次數(shù):8463 更新時間:2014-08-20

離心泵的安裝規(guī)范,離心泵的安裝規(guī)范

(1)離心泵安裝前的準備

①仔細檢查各零件有無損傷,將配合面擦拭干凈,并在配合面上重新涂上防銹油。

②仔細檢查基礎的情況,有關經(jīng)驗表明,混凝土澆注的基礎是很好的,如基礎為混凝土結構,且以工作縫形式隔開‘,則可使來自各方的振動減小到zui小值。

③準備好安裝所需的各種工具和起重器械。

(2離心泵的安裝規(guī)范

①殼體部分的安裝在任何情況下,都不能用吸入喇叭Vl作為泵支撐或者用喇叭口作為類似用途。

將泵安裝墊板置于基礎預留孔內(nèi),并在墊板下塞置墊鐵,通過調(diào)整墊鐵,初正墊板

水平。

在喇叭口法蘭配合面上均勻涂上密封膠,用M30×80的螺柱將喇叭口與外接管a連接起來。

立式多級離心泵安裝墊板上放置枕木或其他支撐物,將連接好的外接管a與吸人喇叭口置于枕木或其他支撐物上。

在外接管b下法蘭面上均勻涂上密封膠,用螺栓M30×140將外接管b與外接管a連接起來,把此組件置于枕木或其他支撐物上;同樣把外接管C與外接管b連接起來置于枕木或其他支撐物上;對好銷孔方向,把外接管d與吐出彎管用螺栓M30×140連起來,把外接管d置于枕木或其他支撐物上;支撐板用螺柱M30×85與外接管e連起來,把此組件用螺栓M30×140與外接管d連接起來置于枕木或其他支撐物上。

吊起上述已連接好的殼體,移開支撐物,將泵安裝墊板配合面清理干凈,并均勻涂上一周密封膠,放下泵殼體,并用地腳螺栓初步將殼體緊固在基礎上。

校正泵的水平度,使墊板水平度在0.05/1000以下。

擰緊地腳螺栓,灌漿澆固泵安裝墊板。

至此,泵殼部分安裝完畢。

②可抽部分的安裝 只有在二次灌漿層*凝固后才能進行可抽部分的裝配。

從主軸a的葉輪端裝進兩軸套,依次滑過短鍵槽處,在每個短鍵槽處裝上一根812×54的鍵,將軸套退回至鍵位頂住,在每個軸套三螺孔處擰上三個Ml0×化工泵12的螺釘。

將葉輪放置在一人高左右的梁架上,在主軸a下端裝上一根845×270的鍵,在主軸a的另一端擰上M48的吊環(huán)螺釘,將主軸a吊至葉輪上方,放下主軸a,使主軸a穿過葉輪的主軸孔,在主軸a和葉輪上裝上葉輪鎖環(huán),用4組M24×60的螺栓、彈簧墊圈將葉輪鎖環(huán)固定在葉輪上,然后吊起組裝好的部件放人葉輪室中。

用M20×50的螺柱將橡膠導軸承裝于導葉體下端,同時用M20×75的螺柱將內(nèi)接管a、橡膠導軸承與導葉體上端連接起來,吊起此組件至主軸a的上方,穿過主軸a,慢慢放下,用M30×80的螺柱將導葉體和葉輪室連接起來。

裝配上述組件時,在各配合面須涂機械密封膠。

吊起主軸a組件置于多級離心泵泵殼內(nèi),并將其支撐在枕木上,并在主軸a上端裝上-B45×230的鍵。

在主軸b裝軸套部位處裝上一Bl2×54的鍵,裝上軸套,下端裝上一B45×230的鍵,將套筒聯(lián)軸器直立于一平臺上,使帶有4個螺孔的一端朝下。

將主軸b吊起至套筒聯(lián)軸器上方,慢慢放下,使軸從套筒聯(lián)軸器內(nèi)孔穿過,將套筒聯(lián)軸器順軸上推,直至露出鍵為止,并在聯(lián)軸器外圓上擰上兩個固定螺釘,將其固定于軸上。

將主磁力泵型號軸b吊至主軸a上方,兩軸對中,將連接卡環(huán)裝于軸上,松開聯(lián)軸器上的固定螺釘,使其緩緩下落并滑過連接卡環(huán)至止推卡環(huán)位置上,并與止推卡環(huán)用Ml2×40的螺栓連接起來。與此同時,把內(nèi)接管b與內(nèi)接管a用螺栓M20×7 5連起來。軸承支架用螺柱M20×7 5與導軸承連接起來,吊起軸承支架穿過主軸b,與內(nèi)接管b用M20×5 0的螺柱連接。

在主軸C裝軸承部位處裝一812×54的鍵,在裝填料軸套部位也裝上一Bl2×54的鍵,裝上填料軸套及軸套螺母并在另一端裝上一B45×300的鍵。用三個Ml2×12的螺釘將軸套螺母緊固在軸上。同主軸b與主軸a的方法,把主軸C與主軸b連起來。

吊起軸連接件,移開枕木,放人外接管a內(nèi),注意使葉輪室的防轉(zhuǎn)塊卡在外接管的防轉(zhuǎn)槽內(nèi),以防開車時的旋轉(zhuǎn)。

至此,可抽部分安裝完畢。

③泵蓋板、導流片接管、導流片、填料部件的安裝 將泵蓋板與導流片、導流片接管連接好,用行車將導流片組件吊至主軸C上方,調(diào)整好導流片的方向,穿軸放下,用一組M30×95的螺柱將泵蓋板與支撐板連起來。

將上橡膠導軸承用螺柱Ml 6×45裝進填料函體的軸承腔中,用行車吊起至主軸C上方,穿軸放人導流片接管上填料函體腔內(nèi),用一組M24×60的螺柱將填料函體連接在泵蓋板上。

泵聯(lián)軸器的安裝:在主軸C的上部裝上泵聯(lián)軸器和軸端調(diào)整螺母。

電動機支座和電機的安裝 將電機支座吊至泵支撐板上方,用M30×95的螺柱將其與

泵支撐板連接起來,電機支座安裝好后,在電機支座法蘭面打水平度,水平度允差為0.O5/1O00。

填料函內(nèi)泵軸的對中:用楔形塊在填料函體內(nèi)調(diào)整泵軸中心與泵中心重合,徑向允差為0.05mm。

泵、電機軸的對中:參照電機的安裝使用說明書,裝好電機聯(lián)軸器及電機。人工轉(zhuǎn)動電機軸,用百分表測量電機聯(lián)軸器的徑向跳動,其徑向允差為0.05mm。

電機與泵軸對中:在泵聯(lián)軸器上安裝百分表,用手轉(zhuǎn)動電機軸,并移動電機直至跳動在0.05 mm以內(nèi)。電機與泵軸對中之后,用螺栓將電機固定在電機支座上,并用定位銷定位。

⑤轉(zhuǎn)子間隙的調(diào)整 泵轉(zhuǎn)子正確提升高度打印在泵標牌上,啟動泵之前,必須檢查轉(zhuǎn)子提升高度的正確性。判斷轉(zhuǎn)子是否已落在極下位置;卸下泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓;旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母直至上端面與電機聯(lián)軸器法蘭面貼緊;向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母,使轉(zhuǎn)子高度提升4.5ram,若泵聯(lián)軸器與軸端調(diào)整螺母的螺孔位置不合,則應繼續(xù)向下旋轉(zhuǎn)軸端調(diào)整螺母,直至兩螺栓孔重合。裝上聯(lián)軸器、軸端調(diào)整螺母之間的連接螺栓,對角交替地逐漸上緊螺母,zui后用500-600N.m的力矩擰緊其連接螺母。

⑥填料的安裝 泵發(fā)貨運輸時,填料并不裝入填料函內(nèi),而是將一整組填料裝在一個小箱內(nèi)和泵一起發(fā)運。正確地安裝填料是泵運轉(zhuǎn)的必要條件,注意以下說明:取下填料壓蓋,清理干凈填料函;每次將一環(huán)填料裝進填料函內(nèi),并確保填料落在正確的位置;各環(huán)填料的切口位置要錯開放置,當zui后一環(huán)填料裝進時,再裝上填料壓蓋,均勻地擰緊螺母直至齊平,然后松開螺母,再復緊到“指緊”程度。

泵啟動之后,泄漏量可通過調(diào)節(jié)填料壓蓋螺母來控制,此操作建議緩慢地進行,每次調(diào)一點點,直至調(diào)到合適的泄漏量為止。

⑦zui終檢測 按上述步驟安裝好后,通過斜面間隙值再次檢查葉輪室是否安裝到位,到位后按轉(zhuǎn)子提升高度提升泵轉(zhuǎn)子部分,同時檢測葉片與葉輪室間隙是否均勻。至此,泵無需再進行其他方面的檢測。

填料壓蓋絕不能將填料壓緊至無水從填料處泄漏的程度。填料總是需要有一定的泄漏水來潤滑,消除從填料函處向外的泄漏水流,將導致填料燒毀,擦傷軸套,并可能卡死轉(zhuǎn)子。

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